從廠區(qū)規(guī)劃、工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、設(shè)備制作、設(shè)備安裝、試運(yùn)行直至交付正式投產(chǎn)，濰坊隆福全程跟蹤服務(wù)

1、發(fā)酵工藝—條垛式堆肥發(fā)酵

2、肥料造粒方式—擠壓造粒

3、顆粒產(chǎn)品外觀—圓柱形

4、設(shè)備安裝圖

4.1、原料預(yù)粉碎、篩分（進(jìn)入擠壓造粒前必須除去物料中鐵銷(xiāo)）

4.2、精選腐熟原料進(jìn)入自動(dòng)計(jì)量秤稱(chēng)重+其他元素（地上操作平臺(tái)）

4.3、計(jì)量后原料進(jìn)入混料機(jī)—進(jìn)入擠壓造粒（物料溫度50°~60°）

4.4、進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻至常溫、稱(chēng)重、包裝入庫(kù)

5、粉塵處理措施：皮帶輸送機(jī)防塵罩、脈沖式布袋除塵器（車(chē)間粉塵）

6、  項(xiàng)目所在地—海南景恒達(dá)畜牧養(yǎng)殖有限公司

擠壓造粒工藝說(shuō)明：

　　1、 發(fā)酵、腐熟、陳化后的合格原料用裝載機(jī)送入皮帶料倉(cāng)秤內(nèi)；

　　2、 輸送至高濕物料粉碎機(jī)粉碎；

　　3、 輸送至篩分機(jī)分選原料，1.5mm以上原料返回粉碎機(jī)繼續(xù)粉碎；

　　4、 1.5mm以下合格原料輸送至圓盤(pán)均料器中，均勻的加至擠壓造粒機(jī)內(nèi)，原料通過(guò)滾輪和模板的強(qiáng)烈擠壓被擠壓成長(zhǎng)徑比1:1.1~1.15左右的短圓柱形顆粒，之后進(jìn)入多級(jí)高速拋圓機(jī)，在顆粒與盤(pán)體高速摩擦，顆粒之間相互擠壓的過(guò)程中逐漸變成圓形，顆粒強(qiáng)度得到大幅度提高，原料單體間的空隙被壓縮、分子間的結(jié)合力(范德華力)增強(qiáng)不易破碎。

　　5、 輸送至有機(jī)肥烘干機(jī)進(jìn)行烘干，在烘干機(jī)抄板的作用下，物料被揚(yáng)起與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)進(jìn)行熱交換。

　　6、 輸送至有機(jī)肥冷卻機(jī)通過(guò)自然風(fēng)冷卻至常溫。

　　7、 輸送至篩分機(jī)分選顆粒，小顆粒返回圓盤(pán)均料器中繼續(xù)成球。

　　8、 合格顆粒輸送至全自動(dòng)包裝秤稱(chēng)重、包裝、入庫(kù)。

產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：有機(jī)肥料  NY525-2011

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